Wij voerden een project uit gericht op de inventarisatie van een nieuwe E-boilerinstallatie. Het doel was om alle componenten binnen deze installatie nauwkeurig vast te leggen en te koppelen aan het onderhoudssysteem (SAP). Hierdoor kan het onderhoud in de toekomst sneller, overzichtelijker en efficiënter worden uitgevoerd.
Het project bestond uit vier duidelijke stappen:
Daarnaast werd slim gebruikgemaakt van AI om de juiste documentatie sneller te verwerken. Dit verhoogde de efficiëntie van het project en zorgde voor een betrouwbare en gestructureerde dataset als eindresultaat. Tijdens het project werd nauw samengewerkt met de Maintenance Engineer van de opdrachtgever.
Het project werd uitgevoerd door een zelfstandige en initiatiefrijke hbo-student Werktuigbouwkunde. Dankzij zijn technische inzicht en gestructureerde aanpak is een compleet en betrouwbaar overzicht van de E-boilerinstallatie gerealiseerd, waarmee de basis op orde is voor het onderhoud van de nieuwe installatie.
Vragen over #DTB of een project? Joris is onze teamleider en kan je verder helpen!
"*" geeft vereiste velden aan
Bij een opdrachtgever voerden wij een project uit om de voorraad volledig in kaart te brengen en te koppelen aan het onderhoudsbeheersysteem. Door artikelen te voorzien van ultimo-codes, te digitaliseren en zorgvuldig te documenteren, werd de basis gelegd voor een efficiënter en overzichtelijker magazijnbeheer. Het resultaat is een betrouwbare dataset die het onderhoudsproces versnelt en de bedrijfsvoering ondersteunt.
Een van onze Assistent Maintenance Engineers heeft bij een opdrachtgever een project uitgevoerd rondom CIP-validatie (Cleaning in Place). Het doel van dit project was om te toetsen of de bestaande reinigingsinstallatie voldoende effectief functioneert om een hygiënisch productieproces te waarborgen. Door een grondige analyse en inspectie van het systeem kreeg de opdrachtgever helder inzicht in de staat en betrouwbaarheid van de installatie.
Bij Omrin was het project omvangrijk: de volledige update van Piping and Instrumentation Diagrams (P&ID's) in de fabriek. Daarnaast is uitgebreidere informatie verzamelt over alle assets, waaronder foto's, buismaten, motoromwentelingen, en wilden we een gestructureerde benadering implementeren voor het snel opzoeken van assets per installatie.